返回上一页造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢?造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢?
由于O型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,橡胶密封圈定制,会产生变形而逐渐丧失,终发生泄漏。变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.
以下是造成变形的主要原因
1、温度影响O型密封圈变形
使用温度是影响O型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,O型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时,O型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值,将随着O型密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。
滑动密封件,江门橡胶密封圈,无论是干式运行的滑动密封件还是湿式有润滑的滑动密封件,都比唇式密封件有着节约费用的优点。此外,多年的实践已经证明:滑动密封件是搅拌机以及其它例如干燥机等流程设备中合格可靠的轴用密封件。
附表中给出了不同密封系统使用时的基本限制条件。一般来讲,在压力较低、工作温度不高和滑动速度不太快的简单应用条件下,所有的密封件系统都可以使用。在真空条件下,唇式密封件是不能使用的。在这种条件下通常使用滑动密封件,既可以是干式摩擦的滑动密封件也可以是湿式摩擦的,即有润滑的滑动密封件。如果耐压极限和滑动速度等要求提高了,橡胶密封圈厂,则只能使用湿式运行的橡胶密封件,即有润滑的密封件。
那么密封圈的优点有哪些呢?下面就为大家介绍密封圈的优点:
1、良好的密封性能
密封圈优势就是它的密封性能非常独特,橡胶密封圈厂家,没有其他的材质可以代替密封圈的工作。因为密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能,尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能,但是却没有密封圈如此随着压力增加的自动提高密封圈性能。
2、摩擦小
密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件,只要就是因为密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力,这样就能保证机器的工作。
3、不易被腐蚀
密封圈的特殊材质决定了它能够抗腐蚀,同时还不容易发生老化的现象。另外密封圈的使用还能增加机器的工作寿命,且耐磨性也非常好,一旦密封圈受到磨损之后,可以实现自动补偿的一个功能。
4、结构简单
密封圈就是一个简单的形状,整个结构是非常简单的,使用起来也是很方便,这样就可以让密封圈的使用寿命更加长。
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